• head_banner_01

ТАНСО Продукты

Китай Общая информация о винте завод и поставщики | Tanso

В настоящее время в Китае обычно используются шнековые материалы: 45 сталь, 40Cr, аммонизированная сталь, 38CrMoAl, жаропрочный сплав и т. Д.

1) Сталь № 45 является дешевой и имеет хорошую обрабатывающую функцию, но ее износостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к старению плохие.
Термическая обработка: закалка и отпуск hb220-270, высокочастотная закалка hrc45-48.

2) Функция 40Cr лучше, чем у стали 45, но ее часто нужно покрывать слоем хрома, чтобы улучшить его способность к коррозии и износостойкость. Но требования к слою хромирования выше, слой покрытия слишком тонкий и его легко носить, он слишком толстый, его легко упасть, но после падения он ускоряет коррозию, которая используется меньше.
Термическая обработка: закаленное hb220-270, твердый хром HRC> 55

3) Азотированная сталь и 38CrMoAl имеют отличные комплексные функции и широко используются. Обычно азотирующий слой составляет 0,4-0,6 мм. Но такого рода данные могут противостоять коррозии хлористого водорода с низкой способностью и высокой ценой.

4) данные суперсплава превосходят другие данные. Данные не должны быть покрыты металлом. Большинство из них используются в сыром безгалогенном шнеке литьевой машины. Данные обладают высокими антиокислительными, антикоррозийными и антивозрастными функциями, а также термической обработкой hra55`60.

Инжекционный винт работает в течение длительного времени в условиях высокой температуры, высокого давления, высокого механического момента и среды с высоким коэффициентом трения. Первые несколько элементов требуются условиями процесса, и потери из-за трения неизбежны. Как правило, винт подвергается азотированию на поверхности для улучшения твердости поверхности, то есть для повышения износостойкости. Однако, если пренебречь причиной износа, если износ не будет уменьшен настолько, насколько это возможно, срок службы винта будет значительно уменьшен.

Ниже объясняются причины износа винтов и способы снижения износа.
1. Каждый пластик имеет шкалу температуры аспирационной пластификации. Температура обработки ствола должна контролироваться так, чтобы она была близка к этой шкале температур. Гранулированный пластик поступает в загрузочный цилиндр из бункера, и он сначала достигнет секции подачи, что неизбежно будет проявлять сухое трение. Когда эти пластмассы испытывают недостаток тепла и плавление происходит неравномерно, легко сформировать внутреннюю стенку цилиндра и внешний износ винта. Аналогичным образом, в секции затяжки и секции гомогенизации, если состояние плавления пластика нарушено, это также приведет к повышенному износу.

2. Скорость должна быть отрегулирована правильно. Поскольку некоторые пластмассы добавляются с усиливающими агентами, такими как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Трение этих материалов на металлическом сырье часто намного больше, чем у расплавленных пластиков. При впрыскивании этих пластиков, если используется высокая скорость, улучшение силы сдвига на пластике также укрепит соответственно более измельченные волокна. Измельченные волокна имеют острые концы и носят мощное дополнение. Когда неорганические минералы скользят с высокой скоростью по поверхности металла, их царапающий эффект не мал. Поэтому скорость не должна регулироваться слишком высоко.


Время публикации: июнь-03-2020